多工位冷镦机的棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备。多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间。
多工位冷镦机的工作原理是使用压力和模具，使材料变形制作零件的，如铁钉、螺钉的坯料、铆钉等。数控机床是使用刀刃具，对原材料进行切削加工来制作零件的。冷镦机和数控机床最大的区别就是冷镦机制作零件是不切削原材料，数控机床是使用刀刃具，对原材料进行切削加工来制作零件的。
在数控机床上能次序实现切料、镦头、堆积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序，出产服从高，可达300件/分以上，最大冷镦机工件的直径为48毫米。冷镦机螺栓工序表示图为冷镦螺栓的典范工序。多工位螺母主动冷镦机为多工位螺母主动冷镦机。棒料由送料机构主动送进必定长度，堵截机构将其堵截成坯料，然后由夹钳传送机构挨次送至堆积压形和冲孔工位进行成形。钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)，在冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量。
关键词：冷镦加工
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