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紧固件零件加工

2017

03/16 11:13:33
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一、退火
1.目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。
2.作业流程:
(1)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。
(2)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。
(3)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。
(4)、降温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下,然后随炉冷却至常温。
3.品质控制:
1、硬度:材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180。
2、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。
二、酸洗
1.目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。
2.作业流程:
(1)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,其目的是除去线材表面的氧化膜。
(2)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
(3)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。
(4)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理液接触,钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附着在钢铁表面形成皮膜。
(5)、清水:清除皮膜表面残余物。
(6)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能
三、抽线
1.目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。
2.作业流程:盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
四、成型
1.目的:将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。
2.作业流程:
(1)、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)
1)切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
2)一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚料推出。
3)二冲:胚料进入第二打模,二冲模挤压,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推出。
4)三冲:胚料进入第三打模,通过六角三冲模仁剪切,胚料六角头初步形成,之后,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头切断,六角头形成。
(2)、六角螺栓(三模三冲)
(3)、螺丝(一般头型一模二冲)
1)、切断:通过可动剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。
2)、一冲:打模固定,一冲模将产品头部初步成型,以使下一冲程能完全成型。当产品为一字割沟时,一冲模为内凹、椭圆槽,产品为十字槽时,一冲模为内凹四方槽。
3)、二冲:一冲之后,冲具整体运行,二冲模移向打模正前方,同时二冲模向前运行,将产品最终成型。之后由后冲棒将胚料推出。
3.热打
(1)、加热:于加热设备将胚料需成型一端加热至白热状态,依据产品规格设定加热温度和时间。一般3/4以下加热7-10秒,7/8-1"加热15秒左右。
(2)、成型:将加热后的胚料迅速移至成型机,通过后座,夹模固定,头模冲击胚料,加以成型。可以根据胚料的长度调整后座的距离。  (3)、束杆:于束杆机上利用挤压将产品缩杆。热打也称红打。
4.螺帽成型:
(1)、作业流程:
1)切断:由内刀模(410)与剪切刀(301)配合,将线材切成所需胚料。
2)一冲:由前冲模(111)、冲程模(411))、后冲棒(211)配合,将变形不平的切断胚料加以整形,并由后冲棒(211)将胚料推出。   3)二冲:运转夹(611)将胚料从一冲夹至二冲,由前冲模(112)、冲程模(412)、后冲棒(412)配合,更进一步将胚料整形,并加强第一冲的压平与饱角作用,之后由后冲棒(212)将胚料推出。
4)三冲:运转夹(612)将胚料从二冲夹至三冲,由前冲模(113)、冲程模(413)、后冲棒(213)配合,再次挤压胚料,以使下冲能完全成型,之后由后冲棒(213)将胚料推出。
5)四冲:运转夹(613)将胚料从三冲夹至四冲,由前冲模(114)、冲程模(414)、后冲棒(214)配合,将螺帽完全成型,并藉控制铁屑厚度来调整螺帽的厚度,之后由后冲棒(214)将胚料推出。
6)五冲:运转夹(614)将胚料从四冲夹至五冲,由前冲模(119)、脱料盘(507)配合,将成型完全的胚料冲孔,并使冲断的铁屑进入打孔模下仁,而最终完成螺帽的成型。螺帽的头部标记在此过程形成。
五、辗牙
(1)、目的:将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。
(2)、辗牙:辗牙即是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动产品移动,利用挤压使产品产生塑性变形,形成所需螺纹。
(3)、攻牙:攻牙即是将已成型之螺帽,利用丝攻攻丝,形成所需螺纹。
(4)、滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮,正向转动,利用挤压使产品产生塑性变形,形成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。
紧固件加工
关键词:紧固件加工
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